一、縮聚物單個對水性聚氨酯上光油金屬色澤的不良影響。

水溶性光油方法中的破乳硅橡膠選中用的聚合反應物競聚率對其加工成的樣品有光澤感有比較重要的印象。其實工作優速常用許多競聚率來共聚，水性樹脂上光油的水性聚氨酯不飽和樹脂可以用到的聚己內酯有甲基丙稀酸甲酯、苯乙稀、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。增大甲基丙稀酸甲酯和苯乙稀需水量，導致的納米涂層抗拉強度高，質感度好，但較脆，耐折性及耐溶解度性太差。

二、光油配量清水可溶性硅橡膠與保濕乳的結合身材比例。

配比中擴大保濕乳液的需水量都可以加大其有光澤感，但會使光油的流平性、代加工適性降低；擴大水可溶性光敏樹脂的使用量，可增強光油的流平性和加工生產適性，但其有光亮度度會降低了。

三、流平性對水性樹脂上光油透光度度的的影響。

流平性是的后果丙烯酸乳液上光油凹凸感度的為重要的因素，流平性受食品粘合度、pH值及外表層表層張力的的后果。配方內容選取擇適合自己的流平劑需要有郊完善其裝修工程流平性。若上光油更具好一點的流平性，才能在鍍層太干前快速發展流平，轉變成光面的外表層，鍍層就就有高的凹凸感度；若上光油沒辦法在流平前就已太干，會留著有一些條痕、砂眼等，使其凹凸感度縮減。

四、PＨ值對金屬透光度的關系。

般水溶性上光油pH值應轉換在8—9內，pH值主要是是用氨水來轉換。若pH值太高，光油的用戶黏度也會減小，導致亮澤度，時候使太干快速降低，耐水溶性不好；pH值太低則用戶黏度增高，氨水在流平時中相對來說過快揮發物，使流平時過快結束了，導致成膠亮澤度。

五、效果、樣品固含碳量對光澤感度的不良影響。

生產設備粘稠度對其刷抹歷程中的流平性、濕性等的性能有重要性的危害。印品單單從外觀對上光油兼有一些 的溶解性，有時候印品單單從外觀對上光油的溶解率同上光油的粘稠度值相等。若上光油的粘稠度值過小，在在高溶解率的紙質完成刷抹時，會促使流平歷程中上光油的粘稠度轉化很小，可是使流平太早完結，致使印品單單從外觀耐磨鍍層欠佳，某個不規則欠上光油而危害到膜層干澀和壓光后的線性度、質感度；若對溶解率低的印品刷抹時，建筑粘稠度太低會產生流掛原因，促使耐磨鍍層欠佳勻、干澀無良等方面。基本丙烯酸乳液上光油的固分子量應控住在30-40%反應。丙烯酸乳液光油的固分子量對其質感度有嚴重危害，固分子量水平對成膠后質感度的危害與粘稠度同類。

六、生產設備接觸面漲力對丙烯酸乳液上光油的損害。

上光油的外面上彈力實際上決定色澤度，況且是決定上光油整體的質的某個重要性要素。上光油的外面上彈力的規模對指定彩印品的潤濕、支承、滲透做用的辨別特別大，刷抹和壓光后涂層厚度檢測效率差別也特別大。

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