①點式白化：主要是因素進噴墨墨水模式對蠟類的表層幾丁質酶劑類互溶解性差形成的；第二點是可能噴墨墨水結皮后數碼打印時未被復溶而被變動到圖案與文字上。

加工方法步驟：應引入芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其再次分解。或在墨斗里裝有兩個均勻攪拌器，或在uv墨水制造技術時突顯抗氧劑加工。

②點式白點：包括緣故是吸塑油除消除消除靜電放電或被設計印刷物除消除消除靜電放電會導致的。或因希釋石油醚產生了的除消除消除靜電放電會導致的。普遍在汽溫高或設計印刷車速快時有。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而除消除消除靜電放電的造成比較普遍于相對濕度大的空氣指數。

處置步驟：可在印刷uv油墨里少量更大抗如何消除靜電劑，確定內阻較小的容劑搖勻印刷uv油墨，懂得調整放、收的接地絕緣線處置之。

③裂縫式白化：大部分理由更是uv膠印印刷油墨傳遞性能方面太差，二要印各省地圖紋過淺而易于使uv膠印印刷油墨機制中的石油醚散發太快。通常印子凹凸不平引致破乳不合格品，尤為是uv膠印印刷油墨機制或墨斗調制劑的加進吸食了油分而出來了的白化，很多出來了在夏秋季生產加工空氣濕度太高的壞境中。

操作的辦法：更新移動性好的印刷油墨或更新較深的印版，其三引入慢干相轉移催化劑操作。

④整張印記的白化：其主要因素一類是在連續性刷制版時間段延長，操控者在會發現uv膠印噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，反復注入另一種多元化石油醚，關鍵在于沖破和原有uv膠印噴墨墨水體系中中相混石油醚的揮發掉遞度不平衡量，產生刷制版uv膠印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層不光滑、泛白。二要操控工既使是注入了相混石油醚，但量過大地注入一般使uv膠印噴墨墨水中煉制環氧不飽和硅膠粘合劑的的含磷量較為可以減少，綜上所述泛白的問題一件也會展現。加工方法步驟：一類是獲取３％—７％的慢干石油醚，越發是能增塑uv膠印噴墨墨水而抵擋水氧分子的侵擾的真石油醚；二要應用內含環氧不飽和硅膠粘合劑的兌水劑；三是在uv膠印噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以抑制因環氧不飽和硅膠粘合劑的含磷量匱乏而造成的白化，四是在車間的安裝能干預溫、室內濕度的中共中央老板桌或用吸水性器避免之。

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