包裝進行印刷制版負擔性格不合理：柔印機的包裝進行印刷制版負擔是控制膠印uv油墨傳承量和變動結果的注重元素。若果包裝進行印刷制版負擔性格不剛好合適，膠印uv油墨就難變動到被印資料表層，引起變動黑心的毛病。

印廠類網絡網絡速度過快：印廠類網絡網絡速度過快會從而導致柔印吸塑油在調整區滯留時間過短，導致吸塑油轉交不當。

吸塑油密度過低或過高：吸塑油的密度隨便應響其在印廠歷程中的轉至成效。如果吸塑油的密度過低，會引致吸塑油簡易 泛膜和難于轉至的方面。而吸塑油的密度過高，則會引致吸塑油在分層區的分子運動性不佳，引致吸塑油轉至異常。

uvuv墨水減少性不利：柔印uvuv墨水中的染料和添加劑如若減少不更加均勻，易引發uvuv墨水附著性好，不易轉至的間題。

印版效率水平相關問題：印版的效率水平也會對柔印膠印uv油墨的轉回的特效呈現干擾。印版的外表面效率水平、凹版深度1、硬性等都在干擾膠印uv油墨的轉回的特效。

噴涂制版文件界面經營性能故障：柔印吸塑油的轉到效率還與噴涂制版文件的界面經營性能關以。假設噴涂制版文件界面吸濕性較少，會形成吸塑油在界面外擴散，關系吸塑油的轉到效率。

吸塑油配法困難：柔印吸塑油的配法也是導致移動作用的必要緣由。吸塑油中增加的樹脂材料、做好稀釋工作劑、粘貼劑等營養成分的會選擇和正比的適度性一定會導致柔印吸塑油的移動作用。

選用柔印吸塑油轉變不利的故障 ，會選用下舉措：

修正uvuv油墨香料配方：首選應該的基料、水粉顏料和插入劑，優化方案uvuv油墨的傳遞性、粘著性和變更能力，以增加變更率。

優化印廠主要參數指標：合理有效保持印廠快速、印廠的壓力和印廠高溫等主要參數指標，維持膠印uv油墨與印廠建筑材料兩者之間的積極打交道，提升 膠印uv油墨的轉讓率。

選購為宜的印版：給出包裝油墨印刷用紙的符合要求，選取適宜的印版款式、強度和凹版深淺等基本參數，以增進油墨印刷油墨的變更率和包裝油墨印刷用紙的品質。

抉擇適合的uv打印機彩印村料：uv打印機彩印村料的面上操作、在材質和重量總會影響力紙箱印刷印刷油墨的更換率，抉擇重量穩固、面上通暢的uv打印機彩印村料，能能提升紙箱印刷印刷油墨的更換率。

完成做好維護洗保養：做好洗包裝印刷儀器和換成印版，提高儀器和印版的干凈和平滑度，應該有效地減低uv油墨移轉缺陷的時候。

增大低溫太干設配：在印刷版階段中，增大低溫太干設配需要快低溫太干噴墨墨水，削減噴墨墨水的107硅橡膠粘度，關鍵在于加強噴墨墨水的更改率。

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