一、基面保養

(1) 鋼構成建筑項目在噴涂設備前先檢測鋼構成設計制作、裝置是否是檢收合格證。刷油漆前將需噴涂設備地方的鐵銹、焊接噴濺物、油漬污垢、浮土等進行清潔凈。

(2)為衡量噴涂工藝重量，使用智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸去銹機參與去銹。該去銹技術是采用進行壓縮器的阻力，維持持續不斷地用剛丸碰撞鋼結構建筑件的面，把材料面的鐵銹、油泥等堆物清除垃圾很臟，探出材料材料本真的一項去銹技術。

二、底漆噴涂

(1) 各調防銹處理漆，把握車漆的107硅橡膠粘性、稠度、稀度，兌制時充沛的均勻攪拌，使車漆光澤感、107硅橡膠粘性同樣。

(2) 噴兩層底漆時涂漆走向應恢復保持一致，接搓整齊一點。

(3) 噴砂漆時底時采取勤移動式、短矩離的基本準則，以避免汽修店的噴漆太少而流墜。

(4) 待兩遍非常干燥后再噴然后遍，然后遍靜電噴涂的位置與兩遍的位置保持垂直，這樣子會使漆面的厚度勻稱高度。

(5) 靜電粉末噴涂結束之后后在支座上按原標碼會寫明，大的支座還需用寫明凈重、支撐點地址和產品定位標注。

三、面漆噴涂

(1) 噴涂工藝材料應按制定規范，應當肆意改換類種，并應主意框架和結構層材料的屬性混溶。

(2) 面漆外觀處置設備需待活動現場的安裝開始和結束后才開展，相同的在外觀處置設備面漆前需對鋼型式外觀塵垢等灰塵開展處置。

(3) 面漆熬制需選樣色共同的面漆，兌制稀料適當，面漆運行前應足夠勻稱攪拌，始終維持光澤度勻稱，其本職工作黏度、稠度應切實保障噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝的過程 中應持續攪合，刷涂辦法與路徑底漆噴涂工藝相似。

四、金屬涂層進行檢查與復驗

(1) 涂漆預處理查驗，理應是涂漆顏色一樣，顏色比較鮮明明亮，沒有鄒皮，沒有圪塔。

(2) 表皮噴漆工藝使用時和使用后，對噴漆工藝過的工做來進行自我保護，放置靜舞有塵和各種拉積。

(3) 噴涂工藝油漆附著力規格的判斷，用角點式油漆附著力測厚儀判斷油漆附著力規格，油漆附著力測厚儀通常情況判斷幾點規格，取其月對數正態分布。

五、生產設備自我保護

(1) 鋼設計涂裝生產線后用以飛行護坡樁要進行隔離，阻止踏踩，問題表層。

(2) 鋼節構涂裝工藝后，在4小天內遇有大量風或大雨時，需要以覆蓋率，解決辦法粘染泥土和水霧，引響表層的依附力。

(3) 涂裝設備后組件可以輸送時，要還要注意以防碰撞，阻止在大理石地面上拖拉，壞掉金屬涂層。

六、應還要注意的質故障

(1) 鋪設圖里標出不涂料的內臟器官及組裝焊口處30~50mm寬的使用比率內，均還應涂漆。屈服強度高得螺釘接的擠壓面使用比率內不可涂料。

(2) 鍍層數學施工高空作業室溫應在5~38℃相互間為宜，當室溫底于5℃時，使用的某些的常溫鍍層建筑材料施涂。當溫暖超出40℃時，退出鍍層數學施工高空作業，或經工作后再通過鍍層數學施工高空作業。

(3) 當廢氣濕球溫度不超85%或結構件單單從表面有結水時，不得已來完成鍍層家庭活動，或經處里后再來完成鍍層家庭活動。

(4) 鋼架構框架的設計制作前，對組件上隱蔽臟器，架構的隔熱層無發防銹處理設備臟器提起防銹處理設備，提起噴刷。

七、應主要的衛生相關問題

(1) 出席鋼空間結構制造涂裝設備的員工，因該了解本崗位的安全保障的技術作業技術標準，禁示灑后作業，一起基礎施工實地禁示可燃物和按明文規定具備消防設施室內健身器材。

(2) 各類機具必要按運行這使用說明實現運行和大保養，對會有人機不變就必須的機具，必要人員待機。非持見證人員不許草率 使用，各類機具禁止酒后開車超負擔操作。

(3) 鋼結構件的堆碼和安裝，需卡最牢定，電信平躺時撬杠點要墊穩，翻頁或滑屏時，遠處不得站人。

(4) 噴砂機防銹處理，噴口直接頭堅實，不讓對人，噴口網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應暫停服務，清理壓力值后，這樣才能使用維修或換個。

(5) 噴砂房除銹防銹達成無弄臟；自動配置收廢；分次具備空壓三濾式排塵設計勞務工在自動噴砂房里運營可比野外運營速率不斷提高5-10倍，此也是現在很小廠家代理商會選擇噴砂房的主要目標。

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