①點式白化

進吸塑油(you)標(biao)準對(dui)蠟類的(de)(de)接觸面(mian)化(hua)學活化(hua)劑類互可溶(rong)性差從(cong)而造成的(de)(de)；第二所(suo)以吸塑油(you)結皮后包裝印刷流程未被(bei)復溶(rong)而被(bei)轉出到帶(dai)圖上。

清理措施：應(ying)進入(ru)芳烴或(huo)酯(zhi)類真高沸點溶劑(ji)，促其重新充分均勻溶解(jie)。或(huo)在(zai)墨斗里重新安裝同一個均勻攪(jiao)拌器，或(huo)在(zai)膠(jiao)印油墨營造時彰顯抗氧劑(ji)清理。

②點式白點

印油墨(mo)感(gan)應(ying)(ying)電(dian)感(gan)應(ying)(ying)或印工(gong)藝(yi)物感(gan)應(ying)(ying)電(dian)感(gan)應(ying)(ying)，或因希釋容劑帶來的感(gan)應(ying)(ying)電(dian)感(gan)應(ying)(ying)導致(zhi)的。一般的在季節溫(wen)度高或印流速(su)快時遭受。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而感(gan)應(ying)(ying)電(dian)感(gan)應(ying)(ying)的引(yin)發常見(jian)到于(yu)室(shi)內溫(wen)度大的季節。

加工清(qing)理(li)技(ji)巧：可在噴墨墨水里合適的增(zeng)強(qiang)抗除靜電劑，確定電阻器較小的相(xiang)轉移催化劑稀釋溶解噴墨墨水，的調整(zheng)放、收地線(xian)絞線(xian)加工清(qing)理(li)。

③裂開式白化

一方面膠(jiao)印(yin)(yin)uv墨(mo)水適當轉移耐腐(fu)蝕性(xing)太(tai)差(cha)，第(di)二印(yin)(yin)板圖紋如(ru)果太(tai)淺而(er)最易使膠(jiao)印(yin)(yin)uv墨(mo)水保障保障體系中的(de)相轉移催化(hua)劑甲醛釋放太(tai)快。尋常印(yin)(yin)刷(shua)痕跡模糊引致溶(rong)膠(jiao)凝膠(jiao)法欠(qian)佳，愈加是膠(jiao)印(yin)(yin)uv墨(mo)水保障保障體系或墨(mo)斗調制劑的(de)假(jia)如(ru)吸進了(le)的(de)水分而(er)顯(xian)示(shi)的(de)白(bai)化(hua)，大多數顯(xian)示(shi)在夏(xia)日噴涂車間水分子含量太(tai)高的(de)生態環(huan)境(jing)中。

操作技(ji)術：更新轉回(hui)性好的uv油墨(mo)或更新較(jiao)深的印(yin)版，其(qi)三加進慢干稀(xi)釋劑操作。

④一塊印記的白化

基本主要原因首先在間斷性印上期限別過長，在知道uv墨水效果變粘或變厚時，多次重復注入相應種單個容劑，以此沖破多余uv墨水保障體系中比調容劑的揮發物遞度發展，產生印上uv墨水涂層厚度檢測時墨層干硬、泛白。二既使是注入了比調容劑，但量過大地注入雖然使uv墨水中制成硅膠粘合劑的水分含量較(jiao)為避免(mian)，經常出現泛白問題(ti)一個也會經常出現。

加工技巧：第一插入3%-7％的慢干有機萃取劑，針對是能增塑印刷油墨而抵擋水原子的侵擾的真有機萃取劑；二要常用具有刺激性硅橡膠的兌水劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以面對因樹酯含(han)量的嚴(yan)重不足而促(cu)使(shi)的白化(hua)，四是在車間怎么安(an)裝能控制溫、絕對濕度的中(zhong)心柜式空調或用(yong)吸水器。

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